DISAI, al utilizar componentes internacionales de primer nivel, ha establecido un nuevo referente en la industria de la maquinaria automatizada para el procesamiento profundo del vidrio.
El sistema central integra un controlador de movimiento multieje Delta Tau de Estados Unidos, servomotores Panasonic de Japón y un PLC Siemens de Alemania. Esta arquitectura eléctrica de alto rendimiento garantiza una precisión y estabilidad excepcionales durante operaciones prolongadas de alta intensidad, a la vez que reduce los costes de mantenimiento a largo plazo. La perfecta coordinación entre estos componentes principales permite una respuesta rápida y un funcionamiento fluido, cumpliendo sistemáticamente con los estrictos requisitos de precisión de corte y eficiencia de producción en pedidos de gran volumen.
A nivel técnico, DISAI ha abandonado las transmisiones por correa síncrona propensas al desgaste y ha adoptado una estructura de «guía lineal + servomotor de accionamiento directo + pórtico de doble accionamiento», complementada con una silenciosa transmisión de engranajes helicoidales. Este diseño reduce fundamentalmente los errores de transmisión mecánica y disminuye el ruido de funcionamiento. Su exclusivo «modo de corte bidireccional» selecciona de forma inteligente la posición óptima de la herramienta en función de la trayectoria más eficiente, reduciendo significativamente el desplazamiento improductivo durante el corte en el aire. Esto no solo aumenta la capacidad de producción, sino que también ayuda a ahorrar energía y a reducir los costes de utillaje. La robusta estructura de la máquina mantiene una calidad de corte constante durante un funcionamiento prolongado, minimizando el retrabajo y la pérdida de material causados por la inestabilidad del equipo.
Las funciones inteligentes constituyen otra ventaja clave. El sistema está equipado con el avanzado software de optimización italiano Optima & Perfect Cut, que ofrece potentes capacidades de escaneo y anidamiento de formas irregulares. Permite la replicación precisa de patrones complejos y maximiza el aprovechamiento del vidrio. Funciones como el etiquetado térmico impermeable totalmente automático, el posicionamiento infrarrojo automático y el seguimiento de la trayectoria de corte en tiempo real permiten a los operarios supervisar el estado de la producción en todo momento, simplificando las operaciones y reduciendo los costes laborales. La interfaz intuitiva es fácil de aprender, lo que permite al personal adquirir destreza tras una breve formación y garantiza una producción en masa estable y eficiente.
Para mayor seguridad, la unidad de carga de vidrio incorpora una estructura de succión de doble capa junto con un brazo elevador antiadherente para evitar roturas. La unidad de corte cuenta con protección de desplazamiento tanto por software como por hardware, además de un mecanismo antiarañazos, para garantizar un funcionamiento seguro y fiable. Gracias a un ordenador de control de grado industrial con gran resistencia a las interferencias y al polvo, los equipos DISAI son ideales para entornos de producción exigentes. Tanto para el procesamiento de vidrio plano estándar como para la gestión de pedidos complejos, personalizados y por lotes, DISAI ofrece soluciones de automatización estables, inteligentes y altamente eficientes que ayudan a los clientes a mejorar la productividad, reducir los plazos de entrega y lograr una mayor reducción de costes y eficiencia operativa.
