FEATURE 1
Los sistemas de perforación láser duales funcionan al mismo tiempo, duplicando la velocidad.

Nuestra serie de máquinas perforadoras láser para vidrio ofrece soluciones avanzadas de procesamiento láser sin contacto para la fabricación de vidrio, reemplazando la perforación mecánica convencional para eliminar inconvenientes comunes como el agrietamiento, el astillado de los bordes, la abrasión de la herramienta y el bajo rendimiento de producción.
| Models | Max Cutting size | Marking.position Precision | Marking speed | Laser power | Marking depth |
|---|---|---|---|---|---|
| DS-JD2621-2 | 2600 x2100 | <0.5mm | 1s/standard 3C mark | 15W/20W/25W | 0.1-0.15mm |
| DS-JD3725-2 | 3700x2500 | <0.5mm | 15W/20W/25W | 0.1-0.15mm | |
| DS-JD4228-2 | 4200x2800 | <0.5mm | 15W/20W/25W | 0.1-0.15mm | |
| DS-JD5133-2 | 5100x3300 | <0.5mm | 15W/20W/25W | 0.1-0.15mm | |
| DS-JD6133-2 | 6100x3300 | <0.5mm | 15W/20W/25W | 0.1-0.15mm |
La máquina de perforación láser automática (doble láser) está diseñada para satisfacer las exigencias de perforación de precisión en industrias de alto riesgo. Cada láser funciona a 100 W, capaz de perforar orificios en materiales como acero inoxidable de hasta 10 mm de espesor con una precisión de ±0,01 mm. El área de trabajo de la máquina abarca 500 mm x 500 mm, lo que permite trabajar con una amplia variedad de piezas. Su velocidad de perforación es de tan solo 0,5 segundos por orificio, lo que reduce significativamente el tiempo de producción.
Esta máquina es especialmente adecuada para empresas medianas y grandes donde la alta precisión y eficiencia son fundamentales. Se utiliza comúnmente en la producción de componentes electrónicos, piezas aeroespaciales y otra maquinaria de precisión que requiere perforaciones complejas. El sistema láser dual permite el procesamiento en paralelo, duplicando la producción con el mismo costo operativo.
En comparación con las máquinas de un solo láser, el sistema de doble láser ofrece una ventaja competitiva al reducir el tiempo de producción y aumentar el rendimiento. El sistema de control basado en PC con interfaz gráfica garantiza la facilidad de operación y un control preciso del proceso de perforación.